改進(jìn)后的橋梁模板平模具有以下優(yōu)點(diǎn):
①減少了約2/3的連接焊縫。新的焊接結構減少了橫肋與面板、橫肋與豎肋的連接焊縫，極大地減少了整個(gè)橋梁模板的焊接工作量，從根本上減少了焊接變形的發(fā)生。
②焊縫布置比較對稱(chēng)，對于減少橋梁模板的上拱或下?lián)掀鸬搅艘欢ǖ淖饔谩?/p>
③焊縫位置比較固定，便于焊工施焊，使得焊接變形的趨勢易于掌握，從而制定出相應的焊接工藝措施。
④直通長(cháng)的型鋼易于控制下料和組對尺寸，加強了橋梁模板的整體剛度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
烽接工藝
①組對將面板平鋪在定位平臺上，組對并點(diǎn)焊周邊環(huán)肋，組對橫肋與縱肋，縱肋與橫肋點(diǎn)焊，與面板不焊。
②焊接焊縫1咬橫肋與縱肋之間的焊縫)由于焊縫處于焊接構件截面中性軸的位置，焊接后工件不會(huì )產(chǎn)生撓度變形，而工件的橫向及縱向收縮變形可由構件下料的加工余量加以克服二
③焊接焊縫2(面板與糾明力之間的焊縫)在橋梁模板寬度方向的兩側沿橋梁模板縱向將橋梁模板墊起，點(diǎn)焊并焊接面板與肋板的焊縫，由于焊縫處于中性軸的下方，焊后工件有上弓的趨勢，即向面板的方向彎曲，但由于肋板己焊接成為一個(gè)整體.同時(shí)由于橋梁模板的自重作用.對整個(gè)工件起到了剛性固定及反變形的作用。通過(guò)試驗，采用以上工藝足以克服橋梁模板焊縫2的焊接變形。
④焊接焊縫3(縱肋與環(huán)肋之間的焊縫)由于焊縫多數處于中性軸的上方，焊后工件有下?lián)系内厔�，即向面板反方向彎曲，在自由狀態(tài)下焊接.橋梁模板本身的剛度及焊縫2產(chǎn)生的焊接變形難以克服焊縫3產(chǎn)生的焊接變形〔通過(guò)試驗證明)。所以，焊接焊縫3時(shí)，須將兩塊橋梁模板面板對面板地裝卡在一起，如圖3二焊完一面后翻轉180℃再焊另一面、待焊縫完全冷卻后再松開(kāi)卡具。3兩塊鎮板裝卡在一起。
⑤焊接順序兩名焊工同時(shí)由工件中向兩側跳格焊接。
⑥焊縫焊接要求:點(diǎn)焊縫長(cháng)度20 mm ,距離200mm,焊后應填滿(mǎn)弧坑。
改進(jìn)后的橋梁模板，焊接完畢其變形完全控制在規范之內，焊接合格率達98%以上。http://www.trolysep.com/
